大型鈑金加工流程介紹

　　大型鈑金加工既包括傳統式激光切割下料，冷沖壓生產加工，彎壓成形等主要工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構和加工主要工藝參數，各種機械設備原理和控制方式，還包括各種新沖壓模具的技術性和新技術。根據鈑金結構的不同，鈑金的加工工藝可以有所不同，具體如下：

　　一、下料：下料方法多種多樣，關鍵是以下幾種方法，分別是剪床、高速沖床、數控機床、激光激光下料、數控鋸床；

 

　　二、銑床：沉孔、攻絲、擴孔、旋轉孔；

 

　　三、壓槽：又稱抽孔、翻孔，即在較小的底孔上加一稍大的孔，再對絲孔進行壓絲；

 

　　四、鉚釘：鉚釘要領有鉚釘螺母、螺釘、松緊等，它是按液壓機的壓鉚機或高速沖床進行操作；

 

　　五、鈑金加工彎曲：鈑金加工彎曲是指將2D平板電腦件，折疊成3D零件。

 

　　六、電焊焊接：焊料中的原子核與分子結構之間的常數間距形成一個整體；

 

　　大型鈑金加工一般采用的原材料有冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、紫銅、裸銅、鈹銅、鋁合金板和不銹鋼板，根據商品功效不同，采用的原材料也不同，板材加工手板，一般要從商品的主要用途和主要成本費用考慮。編寫零件的工藝流程時，首先要理解零件圖所包含的各種技術標準；而cad圖像審核則是編寫零件工藝流程的較關鍵的一步。

 

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